5G從概念到落地，未來工廠觸手可及

在移動和聯通展臺，記者看到兩家企業都用了一個新的概念——5G+數字孿生。數字孿生是指通過收集工廠設備的各項數據，進行3D建模，構建一個和現實工廠一模一樣的數字工廠，數字工廠里面的設備運轉情況完全與現實工廠同步。

通過這個數字孿生工廠，管理者不僅能遠程監控工廠設備運行的各項參數，放大查看每個零部件的運行情況，還可以直接進行操作，調整相關參數，控制現實工廠中的設備運轉。它像是現實工廠的一個倒影，是5G時代的最新產物，目前在個別大型國有企業中有了嘗試性應用。

“5G的特點是大帶寬、低時延、穩定性高，以前4G是不能做到真正同步的，有時網絡一卡，指令就過不去，因此一些重要的指令都是直接在設備上操作，或者接線操作，這樣就不能做到真正的遠程操控。”現場一位工作人員介紹。他進行了演示，在電腦上選中了一臺設備，按下了暫停鍵，幾乎同時，在另一臺顯示器中，幾十公里外的上海某工廠內，相應的設備停止運轉。

其實，數字孿生工廠可以理解為是過去數字化工廠的延生，它與現實的關聯度更緊密。它的好處是，不僅可以對整個生產過程進行仿真、評估和優化，而且公司需要的監控人員大幅減少，原本一些危險的設備可以遠程操控，只要保證中控室有人，出現故障時有人維修就可以了。在維修方面，數字孿生工廠能直接定位出故障的零部件，將零部件放大或拆解查看，專家無須去現場就能清晰地看到故障情況，分析原因，找到解決方案，再教現場的值班人員如何維修。

“5G的另一個特點是廣連接，原來不能連很多設備，現在工廠內外的數據都可以接入，包括外部的空氣質量、溫度是否正常，消防栓帽、井蓋、垃圾桶是否完好；以及內部的材料消耗、煙霧監測、設備電流情況等，任何異常都能很快預警。”聯通展臺的一位負責人說，聯通已經和中國商飛進行了合作，雙方共同建設的“全連接工廠”今年已經落地。“不過目前還處于探索期，哪些場景是真正需要5G的，哪些應用是真正對企業有幫助的，這些都還在探索。”

值得注意的是，今年，許多企業都把關注的目光投向了中小企業。“雖然目前都是和大企業合作，但我們始終在思考，如何研究出能被中小企業大規模應用的未來工廠方案。”聯通展臺的那位負責人說。

在海爾展臺，記者看到這家公司展示了自己在工業互聯網方面最新的應用，主要是將涵蓋原材料采購到售后服務的所有環節數字化。“最關鍵的是，這套方案的底層設計可以應用到許多行業中，我們想打造一個工業互聯網平臺，為中小企業轉型升級提供技術支持。”海爾展臺的負責人說，他隨后展示了一款兼容老舊設備的網關，可以幫助一些沒有現成數據接口的老舊設備聯網。“有些中小企業沒有資金更新設備，設備老舊成了他們智能化、數字化轉型路上的第一道坎。”

智能云科也是一家提供工業互聯網平臺服務的企業，他們將中小企業作為自己的主要目標客戶。“建機房和鋪線聯網的成本很高，大企業不差錢，但小企業不一樣，他們短時間內拿不出很多錢。”現場一位工作人員解釋，為此公司推出按月收費的服務，同時客戶可以按需購買功能模塊，只選擇他們看重的項目，比如訂單計劃優化，流程優化等，如果沒有效果，到期后便可不再購買。